多シリンダー油圧ステーション は、複数の油圧シリンダーを同時に駆動および同期させるように設計された高性能油圧パワーシステムです。ポンプ、バルブ、アクチュエーター、集中制御ユニットなどの高度な油圧コンポーネントを組み合わせ、複雑な産業オペレーション全体で正確な力、動き、圧力を提供します。このシステムは、大規模製造、建設機械、自動生産ラインなど、調整された多軸運動、重量物の取り扱い、または同期ワークフローを必要とするアプリケーションに最適です。
主なコンポーネント:
複数の油圧シリンダー: 同期された直線運動と力配分を可能にします。
高出力電動モーター: 油圧ポンプを駆動して、一貫した流体圧力を生成します。
油圧ポンプシステム: 多シリンダーの要求を満たすために、調整可能な流量を提供します。
制御バルブとマニホールド: 各シリンダーの圧力、方向、流量を正確に調整します。
集中制御ユニット (PLC/HMI): 同期とプログラム可能な自動化を保証します。
オイルリザーバーと冷却システム: 最適な流体温度と清浄度を維持します。
安全機構: 圧力リリーフバルブ、非常停止、および故障検出が含まれます。
同期性能
高度な制御システムにより、複数のシリンダー間の正確な連携が保証されます。
バランスの取れた力配分を必要とするアプリケーションに最適です (例: リフティングプラットフォーム、ロボットアーム)。
高負荷容量
複数のシリンダーの組み合わせられた出力により、重作業に対応できます。
鉱業、造船、航空宇宙などの業界に適しています。
柔軟性とスケーラビリティ
モジュール設計により、シリンダー数と構成をカスタマイズできます。
多様な運用ニーズに適応可能 (例: さまざまなストローク長、力要件)。
エネルギー効率
可変容量ポンプと負荷感知技術により、エネルギー消費を削減します。
最適化された油圧回路により、発熱と流体廃棄物を最小限に抑えます。
精度と安定性
クローズドループフィードバックシステムにより、精度をリアルタイムで調整できます。
安定した圧力制御により、重要な操作でのジッターや遅延を防ぎます。
耐久性と堅牢性
強化されたコンポーネント (例: 焼入れピストンロッド、耐摩耗バルブ) により、過酷な環境に耐えます。
耐腐食性材料により、機器の寿命が延びます。
メンテナンスの容易さ
HMIによる集中監視により、診断とトラブルシューティングが簡素化されます。
クイックディスコネクトフィッティングと標準化された部品により、ダウンタイムが短縮されます。
安全性とコンプライアンス
統合された安全プロトコル (ISO 13849、CE) により、オペレーターと機器を保護します。
冗長システムにより、重要なシナリオでのフェイルセーフ操作が保証されます。
重機: 掘削機、クレーン、油圧プレス。
製造: 自動組立ライン、スタンピングマシン、射出成形。
エネルギー部門: 風力タービンの調整システム、石油掘削装置のアクチュエーター。
輸送: 車両リフティングプラットフォーム、鉄道保守設備。
航空宇宙: 着陸装置試験リグ、コンポーネント組立システム。技術的パラメータ
モデル | 流量 (L/分) | 最大圧力 (Bar) | タンク容量 (L) | モーター出力 (kW) | ポンプタイプ | 重量 (kg) |
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HPU-15 | 15 | 210 | 50 | 4.0 | ギア | 120 |
HPU-30 | 30 | 250 | 100 | 7.5 | ピストン | 240 |
HPU-45 | 45 | 300 | 150 | 11 | ベーン | 380 |
HPU-100 | 100 | 350 | 300 | 22 | アキシャルピストン | 850 |
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