A について多気筒水力ステーション高性能の液圧電源システムで,複数の液圧シリンダーを同時に駆動し同期するように設計されています.アクチュエータこのシステムは,複合的な産業作業に精密な力,運動,圧力を供給するための集中制御ユニットです.このシステムは,協調した多軸移動を必要とするアプリケーションに理想的です.重荷処理大規模製造,建設機械,自動生産ラインなど,同期されたワークフロー.
主要な構成要素:
複数の水力シリンダー: 同期線形運動と 力の分布を可能にします.
高功率電動モーター液体圧を安定させるため,水力ポンプを動かす.
水力ポンプシステム: 多気筒の需要を満たすために調整可能な流量率を提供します.
制御バルブとマニフォールド: 各シリンダーの圧力,方向,流量 を 正確 に 調整 する.
集中制御ユニット (PLC/HMI): 同期とプログラム可能な自動化を保証します.
油槽と冷却システム: 液体の温度と清潔さを最適に保つ.
安全メカニズム: 圧縮バルブ,緊急停止,故障検出を含む.
同期されたパフォーマンス
先進的な制御システムは複数のシリンダー間の正確な調整を保証します
均衡の取れた力配分を必要とするアプリケーション (例えば,リフティングプラットフォーム,ロボットアーム) に最適です.
高負荷容量
複数のシリンダーの結合力出力により重作業を処理できる.
鉱山,造船,航空宇宙などの産業に適しています
柔軟性と拡張性
モジュール式設計により,シリンダー番号と構成をカスタマイズできます.
異なる運用ニーズ (例えば,異なるストローク長,力要求) に適応できる.
エネルギー 効率
変速ポンプと負荷感知技術により エネルギー消費が削減されます
最適化された水力回路は 熱発生と流体廃棄を最小限に抑えます
精度と安定性
閉ループのフィードバックシステムで リアルタイムで調整ができます
安定した圧力制御は,重要な操作で緊張や遅延を防ぐ.
耐久 性 と 堅固 性
強化された部品 (例えば,硬化したピストン棒,耐磨バルブ) は厳しい環境に耐える.
腐食耐性のある材料は機器の寿命を延ばします
保守 の 容易 な 方法
HMI による集中監視は診断とトラブルシューティングを簡素化します
短距離接続装置と標準化された部品により ダウンタイムが短縮されます
安全性とコンプライアンス
統合された安全プロトコル (ISO 13849,CE) は,オペレーターと機器を保護します.
冗長なシステムは 重要なシナリオでは 障害のない動作を保証します
重機械: 掘削機,クレーン,水力 プレス.
製造業:自動組立ライン,スタンプ機,注射鋳造
エネルギー部門: 風力タービンの調節システム,石油リグのアクチュエータ
交通機関: 車両のリフティング・プラットフォーム,鉄道整備機器
航空宇宙:着陸装置の試験装置,部品組立システム
最大作業圧: 15~35 MPa (カスタマイズ可能)
流量: 20~200L/min (複数のポンプの配置が可能です)
モーターパワー: 575 kW (シリンダー数に基づいて拡張可能)
石油生産能力: 50~500リットル (冷却/過濾オプション)
コントロールオプションPLC自動化,タッチスクリーンHMI,IoT接続
シリンダー配置: 2×12シリンダー (カスタマイズ可能なストローク,穴の大きさ)
エンジニアリング専門知識: 複雑な産業課題に合わせたソリューション
グローバル 標準: ISO,CE,および業界特有の認証に準拠しています.
終身 サポート:24/7の技術サービス,トレーニング,スペアパーツの供給